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詳細說明
在我國現有運行的中速磨系統中，石子煤排放始終是造成磨煤機車間粉塵污染的最大來源，嚴重干擾了發電廠文明生產。上海重型機械廠，北京電力設備總廠，長春電力設備有限公司及沈陽重型機械有限公司生產的中速磨煤機，排渣方式基本上都是采用緩沖箱式排渣系統，就地排放，人工清運，運行一段時間后排渣門就存在內漏和外漏現象，由于磨煤機本身設計的因素及煤質影響石子煤排渣量增大，使石子煤排渣入口門，出口門頻繁開啟，排渣門磨損嚴重，門板變形，形成卡塞關不到位，造成嚴重漏風，排渣時渣箱內的正壓氣體攜帶大量粉塵，嚴重污染周圍環境，成為眾多火力發電企業都著力于要解決的問題。
1、原系統或設備的基本情況
現有中速磨煤機緩沖箱式排渣系統是在中速磨排渣出口按順序設置排渣入口閥，緩沖儲渣箱、排渣出口閥，下設敞口式石子煤轉移斗或設敞口式石子煤小車，石子煤在最后出渣、轉移過程中揚塵強烈，鍋爐廠房工作條件非常惡劣，嚴重影響發電廠安全運行及文明生產。
2、原系統存在的主要問題
1）、排渣閥密封不嚴，外漏嚴重。
2）、緩沖排渣箱出渣口敞開后，直接排渣（含粉塵）至敞口轉移斗，揚塵現象極重。
3）、轉運斗為敞口小車，出渣及轉運過程中粉塵飛揚，污染環境。
4)、石子煤排渣量大，人工排渣無法迅速轉移石子煤，影響磨煤機正常運行。
5）、排渣箱內煤矸石自燃。
改造目的：將緩沖式排渣系統改造為北京昊蓬機電設備公司研制生產的全密閉機械式可移動箱式排渣系統，解決磨煤機石子煤排渣量大及時轉移石子煤，不影響磨煤機正常運行,從根本上杜絕排渣系統漏粉、揚塵等問題，實現電廠安全文明生產。（已在大唐國際托克托發電有限公司，河北王灘電廠，陜西略陽電廠投產運行）
全封閉機械式排渣系統整體論述：
本改造方案中將磨煤機排渣出口法蘭以下包括電氣部分整體更換，在磨煤機下設計一用一備兩臺專用排渣閥，保證在工作及排渣過程中磨煤機系統嚴密不泄漏；在排渣閥下設有密封蓋板，蓋板上設計料位、鉑電阻、負壓、噴水等接口，蓋板下平面設有專用橡膠密封圈的密封結構；密封蓋板下部空間設計專用提升及密封壓緊機構；地面設計定位機構；石子煤箱設計為移動式石子煤箱，工作時由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊，保證工作中不泄漏；移動式石子煤箱由人力（或叉車）運輸；在磨煤機廠房外設計專用渣場，在渣場旁設計專用提升傾倒裝置，可以方便傾倒石子煤。
1） 石子煤排出口的變化
磨煤機的石子煤出口布置在基體的內側、一次風室底部，出口尺寸為Φ300，水平標高1800mm左右（具體根據現場測量尺寸）。改造中將原出口引向磨煤機下基座外側位置，管道傾斜角度與原管道保持一致，所有管道都采用耐磨材料，管道上安裝專用排渣閥2臺（一運一備）。磨煤機出口的改造為從根本上解決排渣系統泄漏及揚塵問題創造了條件，并消除排渣系統與減速機的干擾，降低出渣口的高度，增加移動排渣箱操作的便利性。
2） 石子煤儲存箱及地面定位密封裝置
石子煤箱不再是單一的臨時儲存石子煤的容器，而是同時具備了儲存和轉移石子煤兩項功能。每臺磨煤機配備2臺移動石子煤箱，在一臺石子煤箱物料盛滿時可立即更換閑置的另外一臺石子煤箱，此時可從容轉移另外已盛滿石子煤的箱子。
為保證移動石子煤箱工作時密封嚴密可靠，地面上配置輔助的定位裝置及密封提升裝置，保證動石子煤箱準確定位密封。舉升裝置專為本工程設計，該機構有限位鎖緊結構，可保證小車與密封結合面始終保持可靠的密封壓力，移動石子煤箱有效容積可根據各發電廠磨煤機石子煤每小時排渣量來設計大小。
移動石子煤箱設阻旋式料位計及鉑熱電阻，上傳DCS石子煤箱內料位及溫度信號，并在就地或遠程設計聲、光報警信號。并在箱體上部設有負壓接管及噴水接管，管道上分別安裝電動閥門，料位報警后，可關閉排渣閥，開啟負壓系統，延時30s，噴水30s，通過負壓和噴水這兩個過程可有效解決排渣揚塵及石子煤溫度過高而自燃等問題，噴水結束后，提升裝置下降，石子煤箱落下，可直接推到廠房外的專用渣倉倒出。
3） 石子煤傾倒儲渣裝置
根據現場實際情況，可在廠房附近設置專用渣倉，在渣倉前設置專門提升傾倒裝置，安裝起吊架及導軌，排渣箱推到預設平臺上固定后整體起吊,起吊架沿導軌運動,運行至設定位置后借助整體結構設計實現石子煤傾倒排放。
結束語：本排渣系統是整體式全程保持密封狀態，形式安全方便，及時轉運石子煤，并從根本上杜絕了排渣系統的泄漏問題和車間的揚塵及煤矸石自燃問題，實現鍋爐系統的安全文明生產。而且該方案改造施工時不用停爐，不用做大基礎，不改變磨煤機基礎結構，不用改動廠房內任何設備布置就能實現全部改造工作，且維護方便，能實現所有改造目標而且實施過程簡單易行，沒有任何風險，這是全封閉機械式排渣改造的最大優點。
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聯系人：王經理 15938709939
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