1、以工藝改進推動產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵工序，我們圍繞“完善工藝文件，重點管控點膠色區(qū)入目標bin率，確保產(chǎn)品出貨率”這一指導思想，從“工藝文件完善”、“工藝條件改進”、“工藝攻關”、“現(xiàn)場工藝技術服務”和“工藝管理反饋體系建立”五方面開展工作，使重點產(chǎn)品、關鍵工序的生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和穩(wěn)定性。

 

　　2、以標準引導產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　目前，國內(nèi)缺乏較全面的測試LED及其照明器具國家標準和LED行業(yè)標準，也沒有相應的檢測系統(tǒng)，在生產(chǎn)中，企業(yè)往往以留樣封存的參數(shù)為對比依據(jù)。為規(guī)范生產(chǎn)、技術管理，《GB/T4507-2010普通照明用發(fā)光二極管性能要求》、《GB/T24826-2009普通照明用LED和LED模塊術語和定義》和《GB/T2423.1-2001電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗》等國家相關標準為企業(yè)制定標準提供了借鑒。

 

　　3、以過程管理保證產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　按照ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求，企業(yè)需對程序文件、技術文件進行有效管理；細化質(zhì)量目標，運用各項管理機制進行管控。在確保質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運行的基礎上，制程管控水平在不斷加強。在各站點設置質(zhì)量檢驗點，企業(yè)要對生產(chǎn)過程進行有效監(jiān)督，操作人員嚴格按照作業(yè)文件要求進行規(guī)范作業(yè)，保證生產(chǎn)過程記錄的準確性和可追溯性，從而保證整個生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。對生產(chǎn)中的問題我們采取“三不放過”原則，即“問題原因不清楚不放過，責任不落實不放過，措施不到位不放過”。

 

　　4、以顧客滿意改進產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　企業(yè)要以顧客為關注焦點，嚴格按照相關標準條款要求，加強市場調(diào)查，收集市場信息，對顧客要求和期望予以識別和確定，對顧客滿意程度進行測量，更進一步了解顧客要求是否得到滿足，提出質(zhì)量改進目標、適應市場需求。同時，企業(yè)要定期召開客戶質(zhì)量問題研討會，對客戶端集中出現(xiàn)的問題進行及時協(xié)調(diào)、解決。

 

　　5、以質(zhì)量培訓穩(wěn)固產(chǎn)品質(zhì)量

 

　　通過開展質(zhì)量培訓提高員工對質(zhì)量的認知，樹立員工正確的品質(zhì)理念，規(guī)范員工的質(zhì)量行為，掌握現(xiàn)場質(zhì)量控制的基本思路與正確方法。員工自入職即開始進行質(zhì)量管理方面的培訓，同時定期安排質(zhì)量課程、開展質(zhì)量宣傳月等活動，加強員工質(zhì)量意識。