LED器件的可靠性，決定著終端顯示與照明產品的性能與壽命。然而，面對尺寸微小、結構精密的LED器件，如何精準探查其內部是否存在空洞、裂紋等隱蔽缺陷？國星光電的答案是：依托先進的超聲波掃描測試技術，以“無損探傷”實現精準透視，為每一顆器件筑牢可靠性根基。 

超聲波掃描測試 明察秋毫的“工業CT” 

超聲波掃描測試作為當前先進的無損檢測技術，其憑借對器件內部結構的無損可視化能力，可為產品工藝的精準管控提供關鍵依據。 

工作原理：利用高頻超聲波穿透器件內部，通過接收不同材料界面及缺陷反射的回波信號，生成高精度二維或三維內部結構圖像，實現對封裝工藝全面評估。 

 檢測目標：主要評估芯片粘結界面、材料內部孔隙、各封裝層之間的結合（分層）等關鍵工藝質量。 

診斷能力：能夠非破壞性地檢測出微米級的內部空洞、裂紋和分層缺陷。

▲通過超聲波掃描測試，能夠清晰呈現器件的內部結構。圖中左圖所示器件，其著色區域為缺陷部位

超聲波掃描應用  國星光電“產品零缺陷”的追求  

國星光電將超聲波掃描測試深度融入產品全生命周期，構建覆蓋研發與量產的雙重質控防線。 

研發階段：工藝優化的“決策依據”。在新產品開發與物料導入過程中，通過系統推進超聲波掃描測試，精準分析不同材料、不同工藝參數下的內部封裝狀態，為工藝迭代與方案優選提供科學依據。 

量產階段：質量保障的“監控平臺”。國星光電將超聲波掃描測試納入常規抽樣檢測流程，持續監控生產線工藝穩定性，預防批量生產的質量風險，確保出廠產品均達到高可靠性標準。

▲超聲波掃描儀對LED器件進行掃描檢測

全方位保障  國星光電“質量為先”的堅守 

超聲波掃描測試僅是國星光電產品檢測分析的重要一環。目前，公司已構建起覆蓋材料分析、光電性能、熱管理等方面的完善質量檢測體系。 

平臺化檢測能力：擁有掃描電子顯微鏡、X射線測試儀、超景深顯微鏡等高端檢測設備，具備多維度、跨領域的分析能力，為產品創新與質量升級提供技術保障。 

專業化服務團隊：配備行業資深管理和技術專家組成的專業檢測隊伍，功底扎實、經驗豐富，可為產品故障定位、工藝優化提供關鍵決策依據。 

開放式服務賦能：依托國家認可實驗室資質，面向行業提供專業檢測服務，以精準數據助力產業鏈品質提升。

▲國星光電分析測試中心實驗室 

作為國內LED封裝領域龍頭企業，國星光電以“零缺陷”產品服務客戶，以開放檢測服務賦能行業健康發展，以實際行動持續推動LED產業向高端化邁進。

  （來源：國星光電）