商場高速生長下，招引亞洲新興國家投入LED元件工業，競賽愈加劇烈。臺灣LED元件工業面對上下夾攻的窘境，勢必得考慮轉型方向，日本也不破例，但日本體系廠商與零組件廠商，透過財政穿插持股或技能共同開發，建構共生聯系，仍是全球最大供給國，可供臺灣借鏡，進一步為工業轉型開展新要害。

2002年后，LED元件技能不斷進步，調配手機背光源商場鼓起，全球LED元件商場規劃大幅生長，高亮度LED元件也操縱整個商場開展。

除少數自動元件，電子零組件工業通常都具有進入妨礙低、商品單價低、商品規格多樣、體系商品主導使用與商品規格開展等特性，因而對客戶議價力凹凸，成為零組件廠商隨時把握客戶需要，獲利的要害。

借鏡日本工業共生聯系

日本在花費性電子范疇有SONY、Canon、Toshiba與Panasonic等世界性品牌，在汽車工業有Toyota集團，加上內需商場巨大，為電子零組件與資料工業奠定杰出的開展根底。

但近年日本也遭到中國大陸與韓國的強力競賽，商場占有率大不如前，然其電子零組件與資料工業仍在全球具有無足輕重的位置，如高亮度LED元件、小型馬達、軟性打印電路板、被迫元件等，仍是全球最大供給國。

日本電子零組件廠商與體系廠商間，保持共生與外包聯系。但隨著日本出產成本進步，日本電子零組件廠商活躍投入研討開展，累積其他公司不易仿照的技能優勢與Knowhow，強化此一共生聯系成正向循環。

此外，日本零組件廠商會從體系廠商視點切入，評價體系商品開展方向，藉由與體系廠商的協作聯系，開發出新商品，并「Designin」在新的體系商品中，獲得較高的毛利率與時刻競賽優勢。

為知道體系商品開展方向與趨勢，零組件廠商會建置與體系廠商一樣的Pilotline，乃至建置搶先體系廠商的實驗室。最終，與全球體系廠商共享其所計劃之零組件開展規劃，除了把握既有顧客，也可藉由在前瞻范疇的開展計劃，找到將來能夠協作的體系廠商。

尋覓臺灣脫困之道

臺灣LED工業開展至今超越30年，建構的出產與商場根底，疾速反應商場改變才能，進入高亮度LED元件范疇，2008年前一向為全球第二大高亮度LED元件供給國，及至2009年，韓國借著把握可攜式商品與LED背光模組商場出海口優勢疾速興起，成為全球第二大供給國。

剖析近年臺灣高亮度LED元件于全球商場占有率的改變，2008年后，大概都?在15%，除2011年時間短進步至19%。歷年來，也僅有億光電子排入全球前十大供貨商，除與韓國間落差有擴展痕跡，搶先中國大陸間的間隔也疾速減小。

臺灣LED元件工業與世界大廠最大不一樣，在于臺灣LED工業采納專業分工出產形式。因為廠商規劃小、資源有限，多采納OEM或ODM的商場運營形式。

Lumileds、OSRAM、CREE及日亞化學等世界LED元件首要廠商，采納從上游磊晶、晶粒至下流封裝的筆直結合出產。除借技能連接發明技能優勢，出貨商品也以封裝好的LED元件商品，便利體系客戶使用，下降交易成本。

臺灣LED元件工業筆直分工方法開展，雖然有技能開發不易結合、客戶交易成本相對較高的缺陷，但在下降危險、專業化、單位出產成本上具有優勢，從1980時代沿用至今。因而若將中國LED元件工業面對的窘境，悉數歸因在專業分工的運營形式恐是過于簡化疑問。

近年LED元件技能繼續生長，關于體系商品而言，LED元件也成為影響體系商品運作的要害零組件，從「LED電視」一詞便可見端倪。

為了把握LED元件供給，防止受制于上游供貨商，體系廠商向上結合，投入LED元件出產。使得中國LED元件工業既有OEM與 ODM商場運營形式，面對客戶競賽與要挾，致使訂單丟失。體系廠商也借把握商場，自LED元件工業疾速興起，韓國與中國大陸于LED工業興起進程，就是例證。

建構新形態商業形式

LED元件工業開展至今，使用商場繼續擴大，商品單價卻繼續下滑，加上體系廠商向后結合的壓力，使得LED元件廠商需開展新的商業形式，預應將來競賽。

例如，美國CREE向下結合，跨足LED照明燈具商場、日本日亞化學規劃車用LED照明，臺灣的億光電子跨足LED照明品牌運營等，皆為替自家商品尋求新的出海口，保持全球工業位置。

當前全球LED元件商場顯著供過于求，新進廠商獲利空間有限，體系廠商向上結合利益不高，但為下降將來供貨危險，與LED元件廠商協作是合理戰略。

從日本電子零組件廠商成功經驗來看，透過財政穿插持股或技能共同開發，僅是建構與體系廠商共生協作聯系的第一步。在LED元件獲得技能與制程優勢、建構優勝的商品開發才能、較體系廠商早一步前瞻商場需要，都是新型態商業形式成功要害。