當(dāng)前，我國諸多行業(yè)面臨結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩等問題，迫切需要通過供給側(cè)改革提高供給體系質(zhì)量和效率、提升全要素生產(chǎn)率、加快新動能成長和傳統(tǒng)動能提升。

 

　　實施智能制造工程、加快發(fā)展智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、培育推廣新型智能制造模式等都是未來中國制造發(fā)展的方向，智能制造體現(xiàn)了供給側(cè)改革的要求，亦是供給側(cè)改革的重要方向。

　　隨著半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國借助強(qiáng)大的人口紅利和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，在國際上形成了強(qiáng)大的競爭力，也在全球半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)中占據(jù)中舉足輕重的地位。隨著人口紅利的減弱，以往的競爭力保持方式難以為繼，轉(zhuǎn)型升級成為所有制造行業(yè)面臨的問題。目前，因企業(yè)發(fā)展需要，國內(nèi)不少照明企業(yè)紛紛開始學(xué)習(xí)西方“工業(yè)4.0”經(jīng)驗，開始探索智能制造之路。

 

　　從工業(yè)4.0到中國特色智能制造，LED照明產(chǎn)業(yè)加速邁進(jìn)！

 

　　隨著，西方資本主義國家倡導(dǎo)并加速“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，將智能制造再一次提升到國家強(qiáng)國制造的戰(zhàn)略核心位置。“工業(yè)4.0”強(qiáng)調(diào)“智能制造”，在生產(chǎn)要素高度靈活配置條件下大規(guī)模生產(chǎn)高度個性化產(chǎn)品，數(shù)字技術(shù)在其中至關(guān)重要，物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)網(wǎng)將成為未來工業(yè)的基礎(chǔ)。與前三次工業(yè)革命相比，“工業(yè)4.0”更好地利用互聯(lián)網(wǎng)來激活傳統(tǒng)工業(yè)，使得工廠設(shè)備實現(xiàn)三大功能：降低制造業(yè)對勞動力的依賴；較大程度滿足用戶個性化的需求；將流通成本降到了最低。

　　推進(jìn)智能制造也是國際上近年來興起的以第三次工業(yè)革命、工業(yè)4.0為代表的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革潮流的必然要求。中國制造2025是去年發(fā)布的，一年多以來，通過實施中國制造2025，全社會更加關(guān)注制造業(yè)的發(fā)展，更加關(guān)注工業(yè)發(fā)展。同時，國務(wù)院印發(fā)的《中國制造2025》明確了實現(xiàn)“制造強(qiáng)國”的戰(zhàn)略目標(biāo)，要求加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把“智能制造”作為兩化深度融合的主攻方向，要求：1、研究制定智能制造發(fā)展戰(zhàn)略；2、加快發(fā)展智能制造裝備和產(chǎn)品；3、推進(jìn)制造過程智能化；4、深化互聯(lián)網(wǎng)在制造領(lǐng)域的應(yīng)用；5、加強(qiáng)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

 

　　其中，“智能制造工程”明確，到2020年，制造業(yè)重點領(lǐng)域智能化水平顯著提升，試點示范項目運營成本降低30%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造業(yè)重點領(lǐng)域全面實現(xiàn)智能化，試點示范項目運營成本降低50%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短50%，不良品率降低50%。

 

　　與此同時，為實現(xiàn)“中國制造2025”確定的目標(biāo)，國務(wù)院成立了制造強(qiáng)國領(lǐng)導(dǎo)小組，國務(wù)院副總理馬凱任組長。領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工業(yè)和信息化部，并制定“1+X”的實施方案和規(guī)劃體系。

 

　　同時，進(jìn)入智能制造時代，企業(yè)在產(chǎn)品上的競爭，已經(jīng)從過去的價格、數(shù)量、質(zhì)量競爭發(fā)展到個性化定制和智能控制的競爭，中國制造要繼續(xù)保持國際競爭力，急需注入“工匠精神”。“工匠精神”要求企業(yè)家和生產(chǎn)人員保持注重創(chuàng)新精神的同時，更幫助中國智能制造培育一批具有職業(yè)精神、精益求精的高素質(zhì)工人，在智能制造時代創(chuàng)造出更高品質(zhì)、更具競爭力的產(chǎn)品。

　　隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和勞動成本的不斷上升，半導(dǎo)體照明產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)，眾多LED企業(yè)紛紛開始向智能制造轉(zhuǎn)型。同時，產(chǎn)業(yè)競爭加劇，原材料及各方面成本急劇上升，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。而智能制造的良好前景推動制造業(yè)需求工業(yè)機(jī)器人的快速增長。畢竟作為未來智能制造中不可替代的重要裝備工具，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用和普及，將成為LED企業(yè)轉(zhuǎn)型智能制造較為理想的選擇。

 

　　大勢所趨：LED照明產(chǎn)業(yè)還處在智能制造初級階段

 

　　面對新一輪的工業(yè)革命，各國都在行動，比如德國的“工業(yè)4.0”、歐美“再工業(yè)化”等，這些概念的提出，讓我們看到了智能制造的遠(yuǎn)景。我國也在積極地推動新工業(yè)革命，其中，“中國制造2025”，強(qiáng)調(diào)堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國，明確要加快發(fā)展智能裝備和產(chǎn)品，推動制造過程智能化，重點建設(shè)數(shù)字化工廠，深化互聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)的應(yīng)用，提供個性化產(chǎn)品。

 

　　“來自國家層面的引導(dǎo)，為企業(yè)指明了方向，也一定程度加快了行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型的步伐，間接提高企業(yè)在國際上的競爭力。”杭州中為光電技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理張九六如是表示，在他看來，發(fā)展智能制造是我國順應(yīng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革、重塑制造業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢、提高國際市場競爭力的戰(zhàn)略選擇。

 

　　雷士照明研發(fā)副總裁洪曉松曾表示，“智能制造”將會是所有照明企業(yè)生產(chǎn)制造的發(fā)展方向。在信息化、數(shù)據(jù)化時代，所有照明企業(yè)在生產(chǎn)方面都面臨著轉(zhuǎn)型升級的迫切問題，傳統(tǒng)制造模式被智能制造所替代是未來發(fā)展趨勢。

 

　　洪曉松認(rèn)為，目前照明行業(yè)的“智能制造”只能說還處在“自動化”階段，如照明企業(yè)只是停留在生產(chǎn)線的自動化，還沒達(dá)到真正意義上的“智能制造”。但不可否認(rèn)，“智能制造”正在促進(jìn)照明行業(yè)向互聯(lián)網(wǎng)化、數(shù)據(jù)化的方向發(fā)展，期望未來“智能制造”成為照明行業(yè)快速發(fā)展的強(qiáng)大動力。

 

　　佛山照明副總經(jīng)理張勇認(rèn)為：“在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展中，智能制造毫無疑問是發(fā)展趨勢，照明行業(yè)也不例外，智能化生產(chǎn)必將應(yīng)用到燈具產(chǎn)業(yè)發(fā)展中去。在我看來，照明行業(yè)的“智能制造”仍處于初級階段。”

 

　　據(jù)了解，照明行業(yè)目前能夠?qū)崿F(xiàn)智能制造的產(chǎn)品多以A60球泡燈為主，在T燈管、筒燈、射燈等品類的生產(chǎn)上雖然已經(jīng)實現(xiàn)，但整個產(chǎn)業(yè)算是處于較為初級的階段。其中，作為半導(dǎo)體照明裝備領(lǐng)域的代表性企業(yè)，杭州中為一直深耕智能制造技術(shù)平臺建設(shè)，致力于推動照明行業(yè)的智能制造發(fā)展。張九六曾表示，通過電子測量、自動化控制、機(jī)器視覺、精密機(jī)械、光學(xué)分析及快速測量、信息化軟件、光電傳感、影像識別、運動控制、高精度檢測等核心技術(shù)，融合形成具有高智能、無人化特性的杭州中為工業(yè)4.0技術(shù)平臺，針對LED球泡燈、蠟燭燈、射燈、PAR燈、T管燈等多種燈體，已經(jīng)提出適用范圍廣泛的LED照明。

 

　　“智能制造不單單是照明企業(yè)的制造發(fā)展方向，它是很多企業(yè)最終的發(fā)展趨勢。如果把各大、中、小企業(yè)比喻成產(chǎn)品的話，建立以企業(yè)為單位的數(shù)據(jù)庫平臺，把相關(guān)企業(yè)有關(guān)聯(lián)的供應(yīng)鏈整合起來，進(jìn)行無縫對接，由智能管理系統(tǒng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，省掉中間環(huán)節(jié)，我堅信這將又是一次產(chǎn)業(yè)鏈的革命。” 康銘盛工程技術(shù)中心總監(jiān)胡志忠如是說。

 

　　機(jī)器替代人：從工業(yè)數(shù)據(jù)挖掘競爭力

 

　　新的工業(yè)革命熱潮席卷各行各業(yè)，半導(dǎo)體照明自然也不例外，設(shè)備制造業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)革命可謂風(fēng)起云涌，正不斷給半導(dǎo)體照明行業(yè)帶來新的機(jī)遇和沖擊。雖然現(xiàn)在還處在初級階段，但集約化愈演愈烈，LED工廠制造向著智能化方向發(fā)展，將擺脫大量人工依賴，由更加智能化的機(jī)器所替代。

 

　　中國照明學(xué)會秘書長竇林平曾表示：半導(dǎo)體照明的發(fā)展引發(fā)了照明產(chǎn)業(yè)的一場革命，也為照明產(chǎn)業(yè)帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。在新的業(yè)態(tài)下，照明產(chǎn)業(yè)如何轉(zhuǎn)型成為所有照明企業(yè)關(guān)注和思考的重要課題。他認(rèn)為，當(dāng)前生產(chǎn)方式的改變，為企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)變提供了新的機(jī)遇。

 

　　“相比起國內(nèi)的人工為主，當(dāng)前，德國、日本等國的工廠智能化程度比較高， 能機(jī)器實現(xiàn)的，就不用人工，國內(nèi)制造轉(zhuǎn)型升級仍要努力。”張九六表示，未來全球化經(jīng)濟(jì)，要保持強(qiáng)大的競爭力，除了產(chǎn)業(yè)鏈的完備，裝備是一個重要方面，設(shè)備替代人工，再結(jié)合設(shè)備進(jìn)行在線質(zhì)量控制，提高生產(chǎn)效率的同時，提高產(chǎn)品品質(zhì)，高效生產(chǎn)高性價比產(chǎn)品，是保持強(qiáng)大競爭力的重要因素。

 

　　三雄極光品牌管理中心經(jīng)理李全認(rèn)為，在互聯(lián)時代，工業(yè)4.0是以智能制造為主導(dǎo)的第四次工業(yè)革命，或革命性的生產(chǎn)方法，旨在建立一個高度靈活的個性化、數(shù)字化和信息化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和合作形式；創(chuàng)造新價值的過程將發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

　　杭州華量軟件有限公司副總經(jīng)理許志峰表示，第四次工業(yè)革命以智能和互聯(lián)為標(biāo)識，制造業(yè)以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的趨勢發(fā)展。越來越多的生產(chǎn)設(shè)備、零部件、產(chǎn)品以及人力物力不斷加入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，也致使工業(yè)大數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出爆炸性增長的趨勢。大數(shù)據(jù)是實現(xiàn)工業(yè)4.0的核心。工業(yè)數(shù)據(jù)是指在工業(yè)領(lǐng)域信息化應(yīng)用中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。工業(yè)大數(shù)據(jù)是基于工業(yè)數(shù)據(jù)，運用先進(jìn)大數(shù)據(jù)技術(shù)，貫穿于工業(yè)的設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等各個環(huán)節(jié)，使工業(yè)系統(tǒng)具備描述、診斷、預(yù)測、決策、控制等智能化功能的模式和結(jié)果。

 

　　借道智能制造， LED企業(yè)要量力而行

 

　　智能生產(chǎn)模塊需要實現(xiàn)自動化設(shè)備替換手工，即用機(jī)器來代替人去完成標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)動作。實現(xiàn)過程控制，代替人工過程質(zhì)量管理，通過智能裝備實現(xiàn)信息化的集成，已達(dá)到對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把控。隨著人工成本、管理成本的不斷上升，從大型企業(yè)到中小型照明企業(yè)都陸續(xù)投入到自動化生產(chǎn)線中。

 

　　新的工業(yè)革命趨勢下，企業(yè)們的行動也很積極，圍繞智能制造，杭州中為一直聚焦智能工廠環(huán)節(jié)，在自動化領(lǐng)域深度積累，與不少行業(yè)中的大企業(yè)有著深度合作，張九六表示，從杭州中為的實踐來看，行業(yè)中的眾多大企業(yè)非常重視智能制造，在信息化、人工替代方面走在行業(yè)前面，已經(jīng)在無人工廠的布局上所有行動了。

 

　　面對智能制造的給企業(yè)發(fā)展帶來的諸多競爭優(yōu)勢，相比許多LED企業(yè)已經(jīng)按耐不住試著投身其中。胡志忠表示，“智能制造的推進(jìn)給照明企業(yè)帶來最明顯的變化，就是企業(yè)的崗位設(shè)置正在發(fā)生著明顯的變化，一些傳統(tǒng)的工作崗位正在消失，取而代之的是一批具有中/高學(xué)歷的技術(shù)工種來維持高精尖設(shè)備的編程與維護(hù)。未來，照明企業(yè)要做好智能制造，可從以下方面入手：1、研發(fā)新產(chǎn)品時，同時考慮適合自動化生產(chǎn)方法；2、優(yōu)化工藝和流程；3、大力發(fā)展基層技術(shù)團(tuán)隊，提高人員專業(yè)技術(shù)水平。” 

　　洪曉松表示，對照明企業(yè)而言，要做好“智能制造”，建議可從以下幾個方面入手：1、企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備自動化、個性化和數(shù)碼化，大幅提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等；2、企業(yè)產(chǎn)品要朝著智能化方向發(fā)展，凸顯智能制造優(yōu)勢；3、客戶數(shù)據(jù)要云端化。

 

　　同時，我國LED照明行業(yè)發(fā)展迅速，許多企業(yè)面臨著低價競爭、并購潮、倒閉潮等系列問題，產(chǎn)品趨同化導(dǎo)致品牌市場占有率不高，LED照明行業(yè)面臨著洗牌的挑戰(zhàn)。智能制造能有效地提高燈具生產(chǎn)的效率，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的多元化。但是，轉(zhuǎn)型升級必須要一定的付出相應(yīng)代價，尤其在產(chǎn)業(yè)競爭相對白熱化的今天，LED企業(yè)要借道智能制造，確實需要三思！

 

　　張勇認(rèn)為，智能化改造不是僅僅引進(jìn)單個機(jī)器人或者智能設(shè)備，而是一項系統(tǒng)工程，要將研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)過程、管理運營等有效銜接起來，逐步提高整體智能化水平，最終建立完整的智能制造系統(tǒng)。當(dāng)然，企業(yè)不能盲目地進(jìn)行智能化改造，既要量體裁衣，又要量力而行。