2023年華南國際智能制造、先進電子及激光技術(shù)博覽會(簡稱LEAP Expo)旗下成員展慕尼黑華南電子生產(chǎn)設(shè)備展將于10月30-11月1日,再次登陸深圳國際會展中心(寶安新館)。展會將圍繞自動化與運動控制、測試測量、表面貼裝、點膠注膠&化工材料、線束加工、半導(dǎo)體封裝及制造等領(lǐng)域,立足行業(yè)前沿,聚焦新舊動能轉(zhuǎn)換,為電子智能制造行業(yè)提供一個橫跨產(chǎn)業(yè)上下游的專業(yè)交流圈。

實名預(yù)登記,現(xiàn)場免排隊

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近年來,國家提出到2025年,智能檢測技術(shù)要基本滿足用戶領(lǐng)域制造工藝需求,核心零部件、專用軟件和整機裝備供給能力顯著提升,深化在電子、機械、汽車、航空航天等8個領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用。作為智能制造的核心裝備,智能檢測裝備也是“工業(yè)六基”的重要組成和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化的重要領(lǐng)域,對加快制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和安全水平,支撐制造強國、質(zhì)量強國和數(shù)字中國建設(shè)具有重要意義。

強勁需求與創(chuàng)新技術(shù)

助力產(chǎn)線檢測再升級

工欲善其事,必先利其器。通用智能檢測裝備能夠?qū)崿F(xiàn)突破無損檢測裝備、產(chǎn)品疲勞測試系統(tǒng)、模擬仿真試驗臺、安全儀表系統(tǒng)、遠程運維和工業(yè)計量檢定裝置等通用裝備及其模塊化、柔性化集成方案,為電子制造業(yè)重要領(lǐng)域在線檢測、嵌入檢測、線邊檢測等奠定基礎(chǔ)。

自動檢測技術(shù)是自動化生產(chǎn)線中的必要組成部分,任何生產(chǎn)過程都可以看作是物流和信息流的結(jié)合,反映物流數(shù)量、產(chǎn)品狀態(tài)和趨勢的信息流是人們管理和控制物流的基礎(chǔ)。為了有目的地進行檢測,人們需要先通過檢測獲得相關(guān)信息,然后進行分析和判斷,才能實現(xiàn)自動控制。

根據(jù)測試方式的不同,常見的產(chǎn)線自動化檢測技術(shù)可分為非接觸式測試和接觸式測試。非接觸式測試已從人工目測發(fā)展到自動光學(xué)檢查和自動射線檢測,而接觸式測試則可分為在線測試和功能測試兩大類。自動光學(xué)檢測不僅可以檢查焊接質(zhì)量,還可以檢查光板、焊膏印刷質(zhì)量、貼片質(zhì)量等,每道工序幾乎完全取代了人工操作,這對提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的作用。但其無法檢測電路錯誤,也無法檢測內(nèi)部的情況,而自動射線檢測可穿透物體表面的性能,透視焊點內(nèi)部,可檢測橋接、開路、焊球丟失、位移、釬焊不足、空洞、焊球、焊點邊緣模糊等包裝裝件下的焊點缺陷,從而檢測和分析各種常見焊點的焊接質(zhì)量。

而在整個SMT組裝流程中,檢測主要發(fā)生在以下三個節(jié)點,包括組裝前的來料檢測,主要檢測PCB基板、鋼網(wǎng)、元器件、焊錫膏等工藝材料進行質(zhì)量監(jiān)控;針對SMT生產(chǎn)中的三大工藝過程——錫膏印刷、元器件貼片、再流焊接的SMT工藝過程質(zhì)量檢測、缺陷分析和處理;以及對完成再流焊接后的組件進行組裝質(zhì)量檢測和功能檢測,并通過更換元器件等方法使不合格組件恢復(fù)成與特定要求相一致的合格組件。

此外,隨著人工智能技術(shù)的快速落地,在自動化產(chǎn)線的檢測上,也發(fā)揮著越來越重要的作用。例如自適應(yīng)控制上,AI可以分析SMT生產(chǎn)線上的各個參數(shù)和工藝,自動調(diào)節(jié)設(shè)備設(shè)置和材料用量,優(yōu)化生產(chǎn)過程;質(zhì)量控制上,AI可以監(jiān)測整個SMT生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵節(jié)點,確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和客戶需求,同時提供生產(chǎn)批次追溯和質(zhì)量數(shù)據(jù)分析服務(wù),幫助企業(yè)持續(xù)改進生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

多樣化智能檢測

讓產(chǎn)品缺陷無處遁形

近隨著智能制造深入推進,檢測裝備需求日益增加,新技術(shù)新產(chǎn)品競相涌現(xiàn),產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展勢頭。例如影像測量儀是建立在CCD數(shù)位影像基礎(chǔ)上的測量設(shè)備,其是企業(yè)針對二維平面測量必不可少的設(shè)備,通過采用非接觸式的光學(xué)測量,所以可以檢測工藝復(fù)雜的零件,比如零件上有孔或者印痕,都可以通過光學(xué)鏡頭擴大圖像,從而清晰的看到零件的圖像和顏色。非接觸式的光學(xué)測量方式同樣為影像測量儀帶來非常廣泛的應(yīng)用范圍,其有著非常高的測量精度,而且相比傳統(tǒng)的測量設(shè)備,其工件測量的速度非常快,可以實現(xiàn)批量更快捷的檢測,測量效率可解決企業(yè)生產(chǎn)中的大批量精細零件測量難題。

廣東天行測量技術(shù)有限公司是由國內(nèi)較早深入專研影像行業(yè)的技術(shù)專家組成,以機器視覺、激光成像為核心技術(shù),提供多種適合用戶測量和檢測解決方案,滿足客戶日益提高的品質(zhì)需求。EVS標準全自動影像儀系列是天行測量科技的杰作之一,其精度小于3um,一天可以測量大于20000片,專檢平面度、高度、厚度、輪廓度等。

*圖源:天行測量

在接觸式測試的在線測試和功能測試領(lǐng)域,英岡秉持德國制造,確保客戶得到高品質(zhì)的產(chǎn)品與測試安全性,可為全球合作伙伴提供定制服務(wù)。例如針對5G基站,英岡推出了測試SMA射頻同軸連接器和SMP射頻連接器的射頻探針,還有BMA接口射頻連接器的測試探針。針對這三大類型射頻連接器,英岡開發(fā)出高性能的射頻探針,測試頻率高達20G,駐波達到1.1以下,基本上與線纜測試要求同步。

*圖源:英岡

本土市場上,先得利精密測試探針有限公司也是有超過30年探針行業(yè)經(jīng)驗,是我國較早從事規(guī)模化生產(chǎn)各類探針及小五金產(chǎn)品的企業(yè)之一,主要生產(chǎn)各類測試探針,包括半導(dǎo)體高頻測試針、ICT測試針、PCB彈簧針、大電流針、充電針、線束針、射頻針、彈片針等,主要應(yīng)用于各類電子及其周邊產(chǎn)品的測試,如半導(dǎo)體芯片、手機屏模組、攝像頭模組、自動化設(shè)備、智能穿戴家居設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、汽車電子、航天軍工等領(lǐng)域及其它周邊電子產(chǎn)品測試等。其半導(dǎo)體高頻針系列可加工的小針頭直徑可達0.06mm,針管直徑可達0.10mm,體積小巧的同時測試精度較高,主要用于半導(dǎo)體測試及通訊設(shè)備頻率測試領(lǐng)域,如手機、芯片、通信模組等通訊頻率測試。

*圖源:先得利

在產(chǎn)品的功能測試上,HIOKI日置作為全球電測量技術(shù)前沿品牌,以一貫的高品質(zhì)與高性能測量儀器助力電力電子行業(yè)的發(fā)展。以晶圓級MOSFET為例,晶圓電容-電壓特性曲線測試是半導(dǎo)體參數(shù)測試中的比較關(guān)注的一部分,通過CV測量還可以對其他類型半導(dǎo)體器件和工藝進行特征分析,此外還有IV電流電壓特性曲線測試需求。此種情況下便可將日置LCR測試儀IM3536搭配皮安表SM7110以及其他測試儀器進行系統(tǒng)集成,LCR測試儀IM3536的直流偏置電壓高達±500V,測量頻率DC為4Hz~8MHz,時間可達1ms,基本精度在±0.05% rdg,也可安心進行低阻測量。

*圖源:日置

此外,福建星網(wǎng)元智科技有限公司致力于為生產(chǎn)制造企業(yè)提供高可落地的全流程數(shù)字化、智能化的整體解決方案,方案包含,智能工廠規(guī)劃、工業(yè)軟件、AI工業(yè)硬件、倉儲物流設(shè)備等。在人工智能技術(shù)賦能產(chǎn)線檢測上,星網(wǎng)元智提供自動化、高可靠、柔性生產(chǎn)的智能裝備。以AI視覺檢測設(shè)備為例,這款設(shè)備是AI視覺技術(shù)在產(chǎn)品內(nèi)外觀檢查中的創(chuàng)新式應(yīng)用。通過視覺系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練及圖像處理、特征識別、字符識別等,能有效識別產(chǎn)品的內(nèi)外觀不良品。設(shè)備適用范圍廣,可滿足多品種、少批量產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)外觀檢測需求。

*圖源:星網(wǎng)元智

在今年的展會上,廣東西尼科技將帶來電子元件檢測技術(shù),提升行業(yè)產(chǎn)品品質(zhì),降本增效。比如AI檢測,實驗數(shù)據(jù)顯示西尼科技人工智能可達到99.99%。基于小樣本特征遷移深度學(xué)習(xí)的檢測方法,解決取圖困難導(dǎo)致樣本數(shù)量少 、各產(chǎn)品之間背景多變、模型迭代需要重復(fù)等工業(yè)視覺痛點。西尼AI新技術(shù)對于85%產(chǎn)品直接利用預(yù)訓(xùn)練權(quán)重檢測也會有很好的檢測效果,對于其余的15%產(chǎn)品,可以利用20張以內(nèi)數(shù)據(jù)訓(xùn)練5分鐘也可以滿足需要。總的來說,AI視覺檢測技術(shù)在2023年已經(jīng)成為各個領(lǐng)域的熱門應(yīng)用之一,并且未來還將持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。

當前電子產(chǎn)品日漸向著小型化趨勢發(fā)展,對產(chǎn)品元器件的微型化要求也越來越高,微型器件的組裝和檢測難以僅通過人工完成,由此產(chǎn)生越來越多的自動檢測設(shè)備需求,與此同時,自動檢測設(shè)備還能夠降低制造成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。在即將于2023年10月30日-11月1日在深圳國際會展中心(寶安新館)舉辦的2023年慕尼黑華南電子生產(chǎn)設(shè)備展上,我們可以期待國內(nèi)外優(yōu)良的檢測大廠企業(yè)集中亮相,助力提升“一次過”和爭取“零缺陷”,推動中國電子制造業(yè)邁入智慧工廠。

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